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太原破碎機廠家怎么調(diào)整移動破碎機出料粒度的大小?

來源:云更新 時間:2022-06-02 09:04:17 瀏覽次數(shù):

太原破碎機廠家軸頭是錘式破碎機的重要組成部件,造成其磨損的主要原因是軸承缺油高溫導致軸承發(fā)熱,根據(jù)熱脹冷縮原理軸承內(nèi)圈受熱后膨脹變大與軸上軸承位產(chǎn)生間隙后發(fā)生了跑內(nèi)圈的情況,軸承內(nèi)圈與軸承位摩擦過......

太原破碎機廠家軸頭是錘式破碎機的重要組成部件,造成其磨損的主要原因是軸承缺油高溫導致軸承發(fā)熱,根據(jù)熱脹冷縮原理軸承內(nèi)圈受熱后膨脹變大與軸上軸承位產(chǎn)生間隙后發(fā)生了跑內(nèi)圈的情況,軸承內(nèi)圈與軸承位摩擦過后產(chǎn)生高溫,導致金屬融化后互相燒結(jié)到一起。那么當發(fā)生磨損問題后,該如何來進行修復呢?

到達現(xiàn)場后首先測量錘式破碎機后軸肩尺寸確定工裝加工尺寸。表面烤油將表面油污烤至碳化處理,然后用刺輪將碳化油污打磨干凈后,更換磨光片將表面打磨粗糙確保打磨后無高點。

空試工裝后,工裝內(nèi)表面涂抹脫模劑。調(diào)和碳納米聚合物材料,均勻涂覆在錘式破碎機磨損的軸承位表面。迅速將工裝裝夾到位。加熱軸頭促進材料固化。材料固化后拆卸工裝測量尺寸無誤后,將多余材料打磨去除。加熱軸承回裝軸承等拆卸部件,加注好潤滑脂后開機運行。

在平時使用錘式破碎機時,用戶應(yīng)多注意觀察使用情況,并做好維護保養(yǎng)工作,這樣就能盡量的減少磨損,從而確保設(shè)備的穩(wěn)定運行。

太原破碎機廠家為了確保鄂式破碎機的穩(wěn)定運行,提高工作效率,除了要正確的操作、經(jīng)常做維護工作以及定期的檢修外,還需要用戶掌握一些判斷并解決破碎機故障的方法技巧。

常見的幾種故障主要有以下幾種:設(shè)備空轉(zhuǎn)時,下部出現(xiàn)金屬的撞擊聲。鄂式破碎機空載工作時,下部出現(xiàn)金屬撞擊聲可能是以下三方面的原因:

設(shè)備動鄂和定鄂齒板相互撞擊聲,是由于排礦口過小造成的,應(yīng)及時調(diào)整。

推力板支承中或墊片調(diào)節(jié)裝置中出現(xiàn)撞擊聲,一般是由拉桿緩沖彈簧彈性消失或損壞,或彈簧壓得不緊造成轉(zhuǎn)動,當動鄂板、肘板、機體三者結(jié)合不緊密,使肘板頭與兩端支承產(chǎn)生撞擊,或調(diào)節(jié)墊片間互相撞擊,應(yīng)及時堅固壓壓緊螺母直到撞擊聲消失為止。

還有可能是肘板支承滑塊磨損嚴重或松弛、肘板頭部嚴重磨損,應(yīng)及時更換。

工作時有金屬撞擊聲、襯板抖動。這種現(xiàn)象往往是鄂式破碎機破碎腔側(cè)襯和齒板(動、定)松動,或堅固螺絲松動或斷裂造成的,應(yīng)及時堅固或更換。

后肘板斷裂頻繁。后肘板除傳遞動力外,還靠其強度的不足起保險作用。除了肘板中部強度過低,其強度不足以克服因正常破碎礦石產(chǎn)生的破碎力而損壞外,可能是拉桿彈簧壓得,再加上工作時的破碎力使其過載而斷裂,可適當調(diào)松彈簧。

飛輪回轉(zhuǎn),破碎機不工作。原因是由于拉桿彈簧和拉桿損壞、拉桿螺帽脫扣使肘從支承滑塊中脫出,也可能是肘板斷裂脫落,應(yīng)重新更換安裝。

飛輪顯著地擺動,偏心軸回慢。該故障是由于皮帶輪與飛輪鍵松動或損壞,輪與軸不能同步轉(zhuǎn)動。

破碎產(chǎn)品粒度變粗,是鄂式破碎機破碎襯板下部嚴重磨損的結(jié)果。應(yīng)將齒板上下調(diào)換或更換新襯板,調(diào)整排礦口達到要求的尺寸。

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