太原北方機(jī)械為了滿足一些特殊場(chǎng)合的破碎需求，大型的破碎設(shè)備不容易到場(chǎng)施工，這時(shí)就需要用到移動(dòng)破碎機(jī)，它不僅可以隨意移動(dòng)，而且破碎效果也好，可以實(shí)現(xiàn)中、細(xì)碎作業(yè)，但是很多用戶不知道設(shè)備使用中如何調(diào)整出料粒度的大小。
假設(shè)入料粒度是大致相同的，此時(shí)如果想要讓出料粒度變得更細(xì)，就需要提升這臺(tái)移動(dòng)破碎機(jī)的破碎比，而排料口大小的調(diào)節(jié)，可以讓動(dòng)顎與定顎之間的夾角出現(xiàn)變化，以實(shí)現(xiàn)對(duì)于破碎效果的控制，這也是正是如果顎板出現(xiàn)磨損，就會(huì)影響排礦口大小以及出料粗細(xì)的原因所在。
傳統(tǒng)破碎機(jī)的排料口調(diào)整，一般使用兩種方式：其一為墊片調(diào)整：利用起頂螺栓打開調(diào)整座，在后推力板支座和機(jī)架后壁之間，放入或取走一組厚度相等的墊片，以使設(shè)備的排料口減小或加大，通常，小型破碎機(jī)通常使用這種方式。
其二為液壓調(diào)節(jié)，采用后推力板作為設(shè)備的保險(xiǎn)裝置，采用液壓保險(xiǎn)裝置，既可靠安全，又易于排出故障，因此常在大、中型破碎機(jī)中使用。
而大型集成式的移動(dòng)破碎機(jī)，通常利用液壓裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)于排料口的控制，結(jié)合所使用的先進(jìn)電控系統(tǒng)，簡(jiǎn)單通過按鍵控制，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)于排料口尺寸，也就是出料粒度的調(diào)節(jié)。此種方法控制簡(jiǎn)單，也體現(xiàn)了智能化和高效性。
移動(dòng)破碎機(jī)使用中對(duì)于物料出料粒度的要求，可以在使用前進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，更好的滿足使用要求，達(dá)到破碎效果。
太原北方機(jī)械破碎機(jī)由于長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)，容易出現(xiàn)潤(rùn)滑裝置的不良情況，它里面的軸瓦也經(jīng)常會(huì)有燒蝕的情況，甚至還可能會(huì)導(dǎo)致軸瓦出現(xiàn)裂痕以及軸瓦松動(dòng)。在日常生產(chǎn)中，破碎機(jī)潤(rùn)滑油問題包括：
破碎機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間使用過程中，設(shè)備會(huì)出現(xiàn)潤(rùn)滑不良的情況，往往會(huì)造成設(shè)備使用故障的情況出現(xiàn)，其中軸瓦的燒蝕和松動(dòng)都是潤(rùn)滑引起的常見現(xiàn)象，所以為解決這一難題，我們就其設(shè)備的潤(rùn)滑問題進(jìn)行了解。
生產(chǎn)工藝組織不暢，三段破碎難以連續(xù)運(yùn)行。由于破碎機(jī)排礦口調(diào)整對(duì)潤(rùn)滑油溫度影；破碎機(jī)自身各部件磨損加劇，運(yùn)行穩(wěn)定性差。在破碎機(jī)的實(shí)際運(yùn)行中，直襯套、偏心軸套、球面軸承、橫軸套等軸承部件因潤(rùn)滑不好常出現(xiàn)因局部過熱而燒蝕、開裂甚至報(bào)廢等現(xiàn)象，破碎機(jī)難以長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
備件、材料消耗增加，能耗增加、生產(chǎn)成本較高。由于潤(rùn)滑油常產(chǎn)生高溫，因此潤(rùn)滑油很快變質(zhì)，耗量增加；且潤(rùn)滑油泵耗量較大，破碎機(jī)各部件的加速磨損，造成設(shè)備檢修維護(hù)成本增加；礦石粒度在各破碎段難以達(dá)到要求，造成閉路循環(huán)量的增加，篩分設(shè)備及運(yùn)輸設(shè)備磨損增加，能量無謂地消耗在礦石的循環(huán)運(yùn)輸中。
新材料在破碎機(jī)上的使用受到限制。改性尼龍材料取代銅合金作為軸承材料在其它地區(qū)破碎機(jī)上有著成功的使用實(shí)踐，具有很大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，但是因?yàn)槟猃埐牧系母邷胤€(wěn)定性差，對(duì)潤(rùn)滑能力要求較高。在破碎機(jī)上應(yīng)用時(shí)也發(fā)生了失敗的案例。
潤(rùn)滑站檢修難度大。潤(rùn)滑站各部件之間空間小，造成油泵檢修、管件更換等檢修工作難度較大。又因油泵壽命較短，使得檢修次數(shù)增加。
