太原北方機(jī)械為了確保鄂式破碎機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，提高工作效率，除了要正確的操作、經(jīng)常做維護(hù)工作以及定期的檢修外，還需要用戶掌握一些判斷并解決破碎機(jī)故障的方法技巧。
常見的幾種故障主要有以下幾種：設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)，下部出現(xiàn)金屬的撞擊聲。鄂式破碎機(jī)空載工作時(shí)，下部出現(xiàn)金屬撞擊聲可能是以下三方面的原因：
設(shè)備動鄂和定鄂齒板相互撞擊聲，是由于排礦口過小造成的，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
推力板支承中或墊片調(diào)節(jié)裝置中出現(xiàn)撞擊聲，一般是由拉桿緩沖彈簧彈性消失或損壞，或彈簧壓得不緊造成轉(zhuǎn)動，當(dāng)動鄂板、肘板、機(jī)體三者結(jié)合不緊密，使肘板頭與兩端支承產(chǎn)生撞擊，或調(diào)節(jié)墊片間互相撞擊，應(yīng)及時(shí)堅(jiān)固壓壓緊螺母直到撞擊聲消失為止。
還有可能是肘板支承滑塊磨損嚴(yán)重或松弛、肘板頭部嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時(shí)更換。
工作時(shí)有金屬撞擊聲、襯板抖動。這種現(xiàn)象往往是鄂式破碎機(jī)破碎腔側(cè)襯和齒板（動、定）松動，或堅(jiān)固螺絲松動或斷裂造成的，應(yīng)及時(shí)堅(jiān)固或更換。
后肘板斷裂頻繁。后肘板除傳遞動力外，還靠其強(qiáng)度的不足起保險(xiǎn)作用。除了肘板中部強(qiáng)度過低，其強(qiáng)度不足以克服因正常破碎礦石產(chǎn)生的破碎力而損壞外，可能是拉桿彈簧壓得，再加上工作時(shí)的破碎力使其過載而斷裂，可適當(dāng)調(diào)松彈簧。
飛輪回轉(zhuǎn)，破碎機(jī)不工作。原因是由于拉桿彈簧和拉桿損壞、拉桿螺帽脫扣使肘從支承滑塊中脫出，也可能是肘板斷裂脫落，應(yīng)重新更換安裝。
飛輪顯著地?cái)[動，偏心軸回慢。該故障是由于皮帶輪與飛輪鍵松動或損壞，輪與軸不能同步轉(zhuǎn)動。
破碎產(chǎn)品粒度變粗，是鄂式破碎機(jī)破碎襯板下部嚴(yán)重磨損的結(jié)果。應(yīng)將齒板上下調(diào)換或更換新襯板，調(diào)整排礦口達(dá)到要求的尺寸。
太原北方機(jī)械為什么要在圓錐破裂之前添加預(yù)篩分設(shè)備？當(dāng)?shù)V石在破碎腔中破碎時(shí)，顆粒之間需要有一定的間隙。如果顆粒之間的空隙很小，而粉碎較大顆粒所需的“空間”不足，則很難粉碎材料。
通常，中型破碎機(jī)的進(jìn)料來自粗碎顎式破碎機(jī)的出料，這受原料來源和粗碎區(qū)給料機(jī)預(yù)篩分不足的影響。大量精細(xì)物料(小于破碎錐排出口或可以直接進(jìn)入下一個破碎段的物料)。因此，應(yīng)在中型破碎機(jī)之前添加預(yù)篩分設(shè)備。以此方式，一方面，顎破破口中粒徑較小的顆粒被預(yù)先分離，以確保在中等破破錐進(jìn)料中大塊物料之間有更大的空間，這有助于增強(qiáng)層壓破碎，提高破碎效率，減少襯板消耗。另一方面，篩分后的物料可以直接進(jìn)入細(xì)碎操作(如細(xì)碎圓錐或垂直軸沖擊破碎)，提高了整個生產(chǎn)線的加工效率。
進(jìn)料粒度組成與破碎腔類型的關(guān)系：與中等破碎破碎機(jī)不同，細(xì)破碎破碎機(jī)的進(jìn)料為篩分物料，進(jìn)料粒度范圍較窄。因此，根據(jù)細(xì)碎破碎機(jī)的進(jìn)料粒度組成的不同，有必要選擇合適的破碎腔類型，以使物料的大小從大到小填充整個破碎腔，以確保破碎機(jī)電機(jī)的實(shí)際運(yùn)行功率保持在較高水平。襯板磨損均勻，可以充分發(fā)揮破碎機(jī)的性能。如果進(jìn)料粒度太大，則物料的破碎主要發(fā)生在破碎腔的上部。如果進(jìn)料粒度太細(xì)，則物料的粉碎主要發(fā)生在粉碎室的下部，并且下襯板嚴(yán)重磨損。兩者都會導(dǎo)致破碎機(jī)的實(shí)際運(yùn)行功率降低，并且襯套的不規(guī)則磨損會縮短襯套的使用壽命并增加生產(chǎn)成本。
