北方機(jī)械廠鄂式破碎機(jī)是現(xiàn)在礦山設(shè)備中常用的破碎設(shè)備之一，因此對于它的使用安全性要求是比較高的。但是在實(shí)際的生產(chǎn)應(yīng)用中，常常會有零件出現(xiàn)問題影響設(shè)備使用。所以零件質(zhì)量的提高對于設(shè)備性能也是有重要作用的，那么鄂破零件的處理方法都有哪些呢？
零件工作表面光潔度和加工精度，對鄂式破碎機(jī)的磨損是有很大影響的，要正確合理地選擇磨損零件的加工方法。
對于磨損較快的零件，除查看鄂式破碎機(jī)零件的磨損的現(xiàn)狀和采用具有較大硬度的特殊鋼以外，一般是采用普通或碳素鋼，在其表面進(jìn)行熱處理及化學(xué)處理（滲 碳、滲氪硬化等），提高表面層的硬度，強(qiáng)化耐磨性能。有時(shí)也采用在普通鋼制零件摩擦表面噴、鍍或焊有良好耐磨性的金屬層（如鉻、硬質(zhì)合金等），提高耐磨性。
目前，鄂破零件廣泛采用機(jī)械強(qiáng)化冷作法，使零件強(qiáng)化，效果良好。用噴鐵砂或滾軸碾平（滾壓），使零件表面硬化，可以增加強(qiáng)度與耐磨性，提高鄂式破碎機(jī)壽命。
北方機(jī)械廠軸頭是錘式破碎機(jī)的重要組成部件，造成其磨損的主要原因是軸承缺油高溫導(dǎo)致軸承發(fā)熱，根據(jù)熱脹冷縮原理軸承內(nèi)圈受熱后膨脹變大與軸上軸承位產(chǎn)生間隙后發(fā)生了跑內(nèi)圈的情況，軸承內(nèi)圈與軸承位摩擦過后產(chǎn)生高溫，導(dǎo)致金屬融化后互相燒結(jié)到一起。那么當(dāng)發(fā)生磨損問題后，該如何來進(jìn)行修復(fù)呢？
到達(dá)現(xiàn)場后首先測量錘式破碎機(jī)后軸肩尺寸確定工裝加工尺寸。表面烤油將表面油污烤至碳化處理，然后用刺輪將碳化油污打磨干凈后，更換磨光片將表面打磨粗糙確保打磨后無高點(diǎn)。
空試工裝后，工裝內(nèi)表面涂抹脫模劑。調(diào)和碳納米聚合物材料，均勻涂覆在錘式破碎機(jī)磨損的軸承位表面。迅速將工裝裝夾到位。加熱軸頭促進(jìn)材料固化。材料固化后拆卸工裝測量尺寸無誤后，將多余材料打磨去除。加熱軸承回裝軸承等拆卸部件，加注好潤滑脂后開機(jī)運(yùn)行。
在平時(shí)使用錘式破碎機(jī)時(shí)，用戶應(yīng)多注意觀察使用情況，并做好維護(hù)保養(yǎng)工作，這樣就能盡量的減少磨損，從而確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
